다이 주물의 치수에는 주로 다음이 포함됩니다.
벽 두께 : 벽 두께를 균일하게 설계하는 것이 가장 좋습니다 . 고르지 않은 벽 두께는 수축 구멍과 균열이 발생하기 쉽습니다. 이는 부품의 변형을 유발하고 곰팡이의 서비스 수명에 쉽게 영향을 줄 수 있습니다 . 수축 구멍은 두꺼운 벽 캐스팅 내부에서 발생하기 쉽습니다. 좋은 다이 캐스팅을 확인하십시오. 벽 두께는 1/4h보다 크거나 같고 1 . 5mm 이상이거나 동일해야합니다. 여기서 S는 가장자리 벽 두께이고 H는 가장자리 벽의 높이입니다.
둥근 모서리 : 둥근 모서리는 용융 금속 흐름을 매끄럽게 만들 수 있고 가스를 쉽게 배출 할 수 있으며, 이는 주물 형성에 도움이되며 날카로운 각도로 인한 부분과 곰팡이를 피할 수 있으며, 이는 곰팡이의 서비스 수명을 개선하는 데 도움이되는 날카로운 각도로 인한 균열을 피할 수 있습니다. 불평등 한 벽 두께의 경우 r은 1/4 (h {1+ h2)와 1/2 (h 1+ h2)이어야하며, 여기서 r은 내부 필레 반경이고, H, H1 및 H2는 벽 두께 .입니다.
DRAFT 각도 : 드래프트 각도의 크기는 허용 범위 내에서 부품의 구조, 높이, 벽 두께 및 표면 거칠기와 관련이 있으며, . 비 . 비정규 내면의 초안 각도는 아래 표에 표시된 {3의 반대} {}의 상반기는 {. {{{. 부분의 가장 큰 값을 취하는 것이 가장 좋습니다.
Jacent Distone : 해당 금형의 좁고 높은 보스를 피하기 위해 좁고 깊은 공동 디자인을 피하려고 노력합니다. 이는 . 충격으로 인해 구부러지고 부러 질 수있는 . 인접 거리 A가 5mm 이상이되어야합니다.
Apperture 및 깊이 : 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 조리개와 깊이에 대한 특정 제한 사항이 있습니다. . 최소 조리개는 2 . 5mm . <{7}}} 구멍 깊이는 구멍의 3 ~ 4 배입니다. 구멍을 통해 구멍 깊이는 조리개의 6 ~ 8 배입니다.
shrinkageink : 수축은 합금이 액체에서 고체로 고형화 될 때 크기 감소의 백분율을 말합니다. . 알루미늄 합금 다이 캐스팅의 수축률은 일반적으로 0 . 6%와 0.8% 사이이며, 방해받는 수확이 발생할 때 0.3%와 0.6% 사이입니다.
